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關于鋼護筒的折疊焊縫處理介紹

       將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使鋼護筒焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
       1、如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不好而產(chǎn)生未熔合或開裂。
       2、如間隙過小則造成鄰近效應增加,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
       將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,后終形成穩(wěn)固的焊縫。鋼護筒若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產(chǎn)生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。